Chemie: | 86WC,10Co,4Cr | Verfahren: | HVOF, HVAF |
---|---|---|---|
Herstellen: | Zusammengeballt und gesintert | Klassifizierung: | Karbid, Wolfram-ansässig |
Widerstand des korrosiven Verschleißes: | Widerstand des korrosiven Verschleißes | Morphologie: | Sphäroidisch |
Betriebstemperatur: | Maximale Betriebstemperatur 750°C | ||
Hervorheben: | Sintierte thermische Sprühmaterialien,Agglomerierte thermische Sprühstoffe,Thermische Sprühpulver 5um |
WC-10CO-4CR ist ein hartes Legierungsmaterial, das aus Wolframkarbid (WC), Kobalt (Co) und Chrom (Cr) besteht.so dass es eine beliebte Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen ist.
Der Code "WC-10CO-4CR" stellt die prozentuale Zusammensetzung jedes Bauteils im Material dar. Die Zahl 10 stellt den Prozentsatz von Wolframkarbid (WC) in der Gesamtmasse dar.4 gibt den Anteil an Kobalt (Co) anDer Restante Anteil (86%) besteht aus Chrom (Cr).
Die Kombination von WC, Co und Cr ergibt ein hartes und langlebiges Material mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Verschleißbeständigkeit.Dies macht WC-10CO-4CR für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen geeignet, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Bergbau und Herstellung.
Aufgrund seiner geringen Partikelgröße von 10-2 Mikrometern (um) hat WC-10CO-4CR eine dichte und einheitliche Mikrostruktur.und Verschleißbeständigkeit.
Wenn es um Zähigkeit und Haltbarkeit geht,WC-10CO-4CR ist bekannt für seine bemerkenswerten Eigenschaften.
Insgesamt ist WC-10CO-4CR ein Material, das außergewöhnliche Eigenschaften aufweist und den härtesten Bedingungen standhält.und thermische Stabilität machen es zu einer Top-Wahl für eine breite Palette von industriellen Anwendungen.
Eigenschaften | Wert |
---|---|
Chemie | 86WC, 10Co, 4Cr |
Verfahren | HVOF, HVAF |
Morphologie | Spheroidal |
Klassifizierung | mit einem Gehalt an Kohlenhydraten von mehr als 10 GHT |
Herstellen | Agglomeriert und gesintert |
Betriebstemperatur | Maximale Betriebstemperatur 750°C |
Abnutzungsbeständigkeit | Abnutzungsbeständigkeit |
Die WC-10CO-4CR-Legierung hat aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen.und mechanische KomponentenDurch seine Vielseitigkeit kann er in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, was ihn zu einem sehr begehrten Material im Fertigungsbereich macht.
Eine der wichtigsten Anwendungen von WC-10CO-4CR ist die Herstellung von Werkzeugen.Dies macht es perfekt für Werkzeuge, die Haltbarkeit und Langlebigkeit erfordern.Diese Legierung wird häufig bei der Herstellung von Bohrern, Schneidwerkzeugen und anderen mechanischen Teilen verwendet, um ihre Leistung und Lebensdauer zu verbessern.
Die WC-10CO-4CR-Legierung beschränkt sich nicht nur auf die Herstellung von Werkzeugen.die Legierung wird zur Herstellung von Formen und mechanischen Bauteilen verwendet, die eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit erfordernDies erlaubt es den Endprodukten, schwierigen Bedingungen standzuhalten und ihre Qualität im Laufe der Zeit zu bewahren.
Dank seiner außergewöhnlichen Härte und Verschleißbeständigkeit ist WC-10CO-4CR ein zuverlässiges Material zur Verbesserung der Lebensdauer und Leistung.Hersteller können sicherstellen, dass ihre Werkzeuge und Komponenten länger halten und besser funktionierenDies bringt den Endnutzern nicht nur Kostenersparnisse, sondern verbessert auch die Effizienz und Produktivität des Herstellungsprozesses insgesamt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Legierung WC-10CO-4CR aufgrund ihrer Vielseitigkeit und ihrer hervorragenden Eigenschaften eine breite Anwendung findet.hat es zu einem wertvollen Material in der Fertigungswelt gemachtMit seiner Fähigkeit, die Lebensdauer und Leistung zu verbessern, ist es kein Wunder, dass diese Legierung für viele Unternehmen in verschiedenen Branchen die erste Wahl ist.
Herkunftsort: China
Zertifizierung: ISO9001:2015
Mindestbestellmenge: 50 kg
Preis: 60 bis 65 Euro/kg
Verpackung: 50 kg/Trommel
Lieferzeit: 7-10 Tage
Zahlungsbedingungen: Verhandlung
Versorgungsfähigkeit: 10 t/Monat
Chemie: 86WC,10Co,4Cr
Betriebstemperatur: maximale Betriebstemperatur 750°C
Morphologie: Spheroidal
Korrosionsverschleißfähigkeit: Korrosionsverschleißfähigkeit
Verfahren: HVOF, HVAF
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Unsere thermischen Sprühpulver haben eine Chemie von 86WC, 10Co und 4Cr, was sie sehr langlebig und korrosionsbeständig macht.Unsere Pulver eignen sich für verschiedene AnwendungenDie Kugelform unserer Pulver sorgt für eine glatte und gleichmäßige Beschichtung.
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Für kleinere Bestellungen werden unsere Pulver typischerweise in Plastikgefäßen oder Flaschen mit gesicherten Kappen verpackt.Diese Behälter werden dann in Kartons mit geeigneten Polstermaterialien aufbewahrt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
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