Chromkarbid ist in der Oberflächenbehandlung von Metallkomponenten nützlich. Chromkarbid wird benutzt, um die Oberfläche eines anderen Metalls in einer Technik zu beschichten, die als das thermisches Sprühen bekannt ist. Pulver_des Cr₃ C₂ wird mit festem Nickelchrom gemischt. Diese Mischung wird dann zu den hohen Temperaturen erhitzt und sprühte auf den Gegenstand, der beschichtet wird, wo sie eine Schutzschicht bildet. Diese Schicht ist im Wesentlichen sein eigener Metallverbundwerkstoff und besteht aus hartem keramischem Cr₃ Partikel C_{2, die} in einer Nickelchrommatrix eingebettet werden. Die Matrix selbst trägt zur Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung bei, weil Nickel und Chrom in ihrer metallischen Form korrosionsbeständig ist. Nachdem es vorbei die Beschichtung gesprüht hat, muss das überzogene Teil durch eine Diffusionswärmebehandlung laufen, um die besten Ergebnisse in der Angelegenheit der Kopplung von Stärke zum unedlen Metall zu erreichen und auch in der Angelegenheit von Härte.

Eine andere Technik verwendet Chromkarbid in Form von überlagerten Platten. Diese sind vorfabrizierte Chromkarbid-überzogene Stahlplatten, die bedeutet werden, auf vorhandene Strukturen oder Maschinerie geschweißt zu werden, um Leistung zu verbessern.

Chromkarbid wird als Zusatz in den Schneidwerkzeugen benutzt, die von den Hartmetallen hergestellt werden, um Härte zu verbessern, indem man das Wachstum von großen Körnern verhindert. ^[8] ist das Grundmetall in den meisten extrem harten Schneidwerkzeugen Hartmetall. Das Hartmetall wird mit anderen Karbiden wie Titankarbid, Niobiumkarbid und Chromkarbid kombiniert und gesintert zusammen mit einer Kobaltmatrix. Cr₃ C₂ verhindert, dass große Körner in der Zusammensetzung sich bilden, die eine feinkörnige Struktur der überlegenen Härte ergibt.

Unerwünschte Bildung von Chromkarbiden im Edelstahl und in anderen Legierungen kann zu intergranular Korrosion führen.