April 1, 2022
Hartmetall-Beschichtung wurde durch das Überschallflammspritzen vorbereitet
Flammspritzende, hohe sprühendes Geschwindigkeit Überschalloxyfuel, HVOF) ist auf der Grundlage von das gewöhnliche Flammspritzen in den früher 80er-Jahren entwickelte eine Art neue thermische Sprühtechnologie.
Es benutzt Wasserstoff, Acetylen, Propylen, Kerosin und andere Brennstoffe und BENUTZT Sauerstoff als der Brennstoffverstärker.
Es brennt in der Verbrennungskammer oder in der speziellen Düse und erzeugt Überschallverbrennungsflamme mit einer Geschwindigkeit von vorbei 2100m/s.
Gleichzeitig wird Pulver in die Flamme gesendet, um die geschmolzenen oder halb-geschmolzenen Partikel zu produzieren.
Überschall flammspritzen Sie hat die Vorteile der hohen Flammengeschwindigkeit, der niedrigen Temperatur, der hohen Klebefestigkeit, hohen Härte der mit hoher Dichte, der niedrigen Porosität und des niedrigen Oxidgehalts.
Die Technologie ist auf der Luftfahrt, Metallurgie, Spinnmaschine, Automobil, Eisenbahn und anderen Gebieten weitverbreitet gewesen und die Entwicklungsrichtung der modernen thermischen Sprühtechnologie dargestellt.
Überschall flammspritzen Sie Technologie holt bemerkenswerte soziale Nutzen sowie wirtschaftlichen Nutzen.
Entsprechend Marktschätzungen hat flammspritzende Überschalltechnologie 25% des Marktes in der thermischen Sprühindustrie im Jahre 2015.
Diese Technologie hat die verhältnismäßig niedrige Flammentemperatur (2600 | ℃ 3000), hohe Flammenflussgeschwindigkeit und das Sprühverfahren können effektiv zurückhalten und die Aufspaltung des Hartmetalls zu verringern, beschichtend erreichte Konserven die Abnutzung-widerstehenden Eigenschaften der Hartmetallphase, also ist der Prozess, der für das Sprühen von den Hartmetallmaterialien Abnutzung-widerstehen Leistung besonders passend ist, gut, können die erhaltenen Hartmetall-Beschichtungsmaterialien sehr gute Verschleißfestigkeits- und Korrosionsbeständigkeit zur Verfügung stellen.
Die Vorbereitung der Wolframkarbidbeschichtung auf Stahloberfläche 45# durch das Überschallflammspritzen ist vor kurzem durch zentrale Süduniversität berichtet worden.
Entsprechend der Zusammensetzung von WC10Co4Cr, bereiteten sie Rohstoffe mit WC, Co, Cr und anderen Rohstoffen vor.
Die Rohstoffe wurden vorbereitet, indem man den Ball mischte, der reiben, die Spraygranulation und Vakuum, die sintern,
und dann wurde die PulverTeilchengröße gesteuert, indem man Schirm, Klassifikation und Reihe zerquetschte. Nach der Prüfung, hat das erreichte Pulver hohen kugelförmigen Grad, gute Flüssigkeit (| 13s /50g), zeigt ähnliche Dichte (4,8~ 5.0g /cm3) und ein einzelnes Pulver lose Struktur.
Die Pulverphase ist WC und Co-Phase.
Das Substratmaterial der beschichtenden Probe ist Stahl 45#.
Die Oberfläche des Substrates wird mit weißem Korundsandstrahlen mit 50~70 Augen behandelt, bevor man sprüht,
und dann wird die Oberfläche der Probe mit Druckluft gesäubert. Die Hartmetallbeschichtung wurde mit Überschallflammenwerfer Praxair JP8000 vorbereitet, der durch Parallelgreifer geregelt wurde.
Der Test der Beschichtung zeigt, dass die Stärke der Beschichtung 300 Mikrometer ist, die Absetzungs-Leistungsfähigkeit ist 55,15% und die Porosität ist 0,32%.
Die beschichtende Phase wird hauptsächlich aus WC-Phase, die auch eine kleine Menge von W2C-Phase enthält verfasst,
formlose Phase oder nanocrystalline Phase und kein W oder WC-Phase (Co6W6C und Co3W3C),
welches anzeigt, dass der Partikel im Flammenstrom während einer sehr kurzen Zeit und im Pulver bleibt, decarburizes in geringem Maße.
Im Experiment wurden der Sauerstoff- und Kerosinfluß unverändert eingestellt, d.h. war die Flammentemperatur Kontrollkonsequentes, als sprühend.
Kombiniert mit einem neuen Typ Farbspritzpistole und leistungsfähiges Kühlsystem, wird der Grad von Kohlenstoffentziehung verringert.
Die Hauptgründe für den niedrigen Entkohlungsgrad an der Beschichtung sind:
(1) dort ist keine bedeutende Phase im Pulver;
(2) ist der Entwurf des Sauerstoffflusses und des Kerosinflusses zum Erhalten der verhältnismäßig niedrigen Flammentemperatur förderlich.
Der Test von Härte, von abschleifender Abnutzung und von SalznebelKorrosionsbeständigkeit zeigte, dass der Microhardness der Beschichtung fast 1300HV erreichte und die Volumenabnutzungsmenge verhältnismäßig klein war.
Unter der ätzenden Umwelt des neutralen Salznebels 360 Stunden lang, bleibt die Beschichtung noch glatt und hat metallischen Glanz,
und keine Korrosion tritt auf und anzeigt, dass die Beschichtung starke Korrosionsbeständigkeit hat.
Während Cr eine sehr dünne keramische Schicht Cr2O3 auf der beschichtenden Oberfläche leicht bilden kann, wird die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung verbessert
Reihe WC-Co, WC-Co-Cr-Reihe, Hartmetall-Reihe, Hartmetall-Reihe und Pta-Reihe usw. wurden vom Hersteller von Aufpanzerungsmaterialien Co.,Ltd Zhuzhou Jiangwu Boda geliefert
